Valvola a sfera galleggiante industriale manuale/pneumatica/elettrica in acciaio inossidabile per acqua/olio/gas, fabbrica cinese
Cos'è una valvola a sfera galleggiante elettrica?
A Valvola a sfera galleggianteutilizza una sfera rotante e uno stelo che forniscono il controllo del flusso on/off.
ILElettrico valvola a sfera galleggianteUtilizzare la pressione naturale della linea per premere e sigillare la sfera contro la sede a valle. La pressione della linea è esposta a una superficie maggiore: l'intera superficie a monte della sfera, che è un'area pari alle dimensioni effettive del tubo.
Quando la valvola è posizionata in modo che il foro sia allineato nella stessa direzione della tubazione, è in posizione aperta e il fluido può passare a valle. NORTECHValvola a sfera galleggianteè un nuovo prodotto realizzato trasformando la valvola comune e adottando gli standard internazionali più aggiornati.
A Elettrico valvola a sfera galleggianteÈ una valvola con la sfera flottante (non fissata da un perno) all'interno del corpo valvola, che si sposta verso valle e spinge saldamente contro la sede sotto la pressione del fluido per garantire l'affidabilità della tenuta. La valvola a sfera flottante ha una struttura semplice e buone prestazioni di tenuta, ma il materiale della sede è necessario per resistere al carico di lavoro, poiché la pressione di tenuta è scaricata dall'anello di sede. A causa della mancanza di materiali ad alte prestazioni per la sede, la valvola a sfera flottante viene utilizzata principalmente in applicazioni a media o bassa pressione.
Caratteristiche principali della valvola a sfera galleggiante elettrica NORTECH
1. Design speciale del sedile
Adottiamo il design di una struttura flessibile dell'anello di tenuta per la valvola a sfera flottante. Quando la pressione del fluido è bassa, l'area di contatto tra l'anello di tenuta e la sfera è ridotta. Ciò riduce l'attrito e la coppia di azionamento, garantendo al contempo la tenuta. Quando la pressione del fluido aumenta, l'area di contatto tra l'anello di tenuta e la sfera aumenta, insieme alla deformazione elastica dell'anello di tenuta, in modo che l'anello di tenuta possa resistere a impatti più elevati senza danneggiarsi.
2. Progettazione della struttura ignifuga
In caso di incendio durante l'uso della valvola, l'anello di tenuta in PTFE o altri materiali non metallici si decomporrà o si danneggerà ad alte temperature, provocando gravi perdite di fluido, il che è molto pericoloso per il mezzo infiammabile o esplosivo. L'anello di tenuta ignifugo è posizionato tra la sfera e la sede in modo che, dopo che la sede della valvola è bruciata, il mezzo spinga rapidamente la sfera verso l'anello di tenuta metallico a valle per formare la struttura di tenuta metallo su metallo ausiliaria che può controllare efficacemente le perdite della valvola. Inoltre, la guarnizione di tenuta della flangia centrale, che può garantire la tenuta anche ad alte temperature.
3. Struttura antistatica
La valvola a sfera è progettata con una struttura antistatica e un dispositivo di scarica dell'elettricità statica per formare direttamente un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso lo stelo, in modo da scaricare l'elettricità statica prodotta dall'attrito tra sfera e sede, evitando incendi o esplosioni che potrebbero essere causati da scintille statiche e garantendo la sicurezza del sistema.
Progettazione della struttura ignifuga della flangia centrale
Progettazione della struttura ignifuga dello stelo (dopo la combustione)
4. Tenuta affidabile dello stelo della valvola
Lo stelo è progettato con la spalla nella parte inferiore in modo che non venga espulso dal fluido anche in condizioni estreme come un aumento anomalo della pressione all'interno della cavità della valvola, un guasto della piastra premistoppa e così via. Inoltre, per evitare perdite dopo che la guarnizione dello stelo è bruciata in caso di incendio, il cuscinetto reggispinta è posizionato nel punto in cui la spalla dello stelo e il corpo entrano in contatto per formare una sede di tenuta inversa. La forza di tenuta della tenuta inversa aumenterà in base all'aumento della pressione del fluido, in modo da garantire una tenuta affidabile dello stelo a diverse pressioni, prevenire perdite ed evitare la propagazione di incidenti.
Progettazione della struttura ignifuga del sedile
Progettazione della struttura ignifuga dello stelo (uso normale)
Progettazione della struttura antistatica della valvola a sfera con DN32 e superiori
Progettazione della struttura antistatica della valvola a sfera più piccola di DN32
lo stelo montato sul fondo non esploderà sotto media pressione
lo stelo montato in alto potrebbe esplodere sotto media pressione
Prima che l'imballaggio venga pressato
Dopo che l'imballaggio è stato pressato
il meccanismo di imballaggio a molla
Specifiche tecniche della valvola a sfera galleggiante elettrica
| Diametro nominale | 1/2"-8" (DN15-DN200) |
| Tipo di connessione | Flangia a faccia rialzata |
| Standard di progettazione | API 608 |
| Materiale del corpo | Acciaio inossidabile CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| Materiale della palla | Acciaio inossidabile 304/316/304L/316L |
| Materiale del sedile | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura di lavoro | Fino a 120°C per PTFE |
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| Piastra di montaggio ISO | ISO5211 |
| Standard di ispezione | API598/EN12266/ISO5208 |
| Tipo di operazione | Leva del cambio/Cambio manuale/Attuatore pneumatico/Attuatore elettrico |
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Applicazione della valvola a sfera galleggiante elettrica
NostroValvola a sfera galleggiante elettricapuò essere ampiamente utilizzato nei settori petrolchimico, chimico, siderurgico, della carta, farmaceutico e nei tubi per il trasporto a lunga distanza, ecc., in quasi tutti i settori.
