Valvola a sfera galleggiante
Cos'è la valvola a sfera flottante?
A Valvola a sfera galleggianteutilizza una sfera rotante e uno stelo che forniscono il controllo del flusso on/off.
ILvalvola a sfera galleggianteutilizzare la pressione naturale della linea per premere e sigillare la sfera contro la sede a valle.La pressione della linea è esposta ad un'area superficiale maggiore: l'intera faccia a monte della sfera, che è un'area pari alla dimensione effettiva del tubo.
A valvola a sfera galleggianteè una valvola con la sfera flottante (non fissata da un perno) all'interno del corpo valvola, si sposta verso il lato a valle e spinge saldamente contro la sede sotto la pressione media per garantire l'affidabilità della tenuta.La valvola a sfera flottante ha una struttura semplice, buone prestazioni di tenuta, ma il materiale della sede è necessario per resistere al carico di lavoro poiché la pressione di tenuta è bloccata dall'anello della sede.A causa dell'indisponibilità di materiale della sede ad alte prestazioni, la valvola a sfera flottante viene utilizzata principalmente in applicazioni a media o bassa pressione.
Quando la valvola è posizionata dove il foro è allineato nella stessa direzione della tubazione, è in posizione aperta e il fluido può passare a valle.NORTECHValvola a sfera galleggiante è un nuovo prodotto fabbricato trasformando la valvola comune e adottando lo standard internazionale aggiornato.
Caratteristiche principali della valvola a sfera flottante NORTECH?
1. Design speciale del sedile
adottiamo il design della struttura flessibile dell'anello di tenuta per la valvola a sfera flottante.Quando la pressione media è bassa, l'area di contatto dell'anello di tenuta e della sfera è piccola.Ridurrà l'attrito e la coppia operativa e allo stesso tempo garantirà la tenuta. Quando la pressione media viene aumentata, l'area di contatto dell'anello di tenuta e della sfera diventa più grande insieme alla deformazione elastica dell'anello di tenuta, in modo che l'anello di tenuta possa sopportare un mezzo più elevato impatto senza subire danni.
sedile flottante a bassa pressione
sedile flottante ad alta pressione
2. Progettazione della struttura ignifuga
In caso di incendio durante l'uso della valvola, l'anello della sede in PTFE o altri materiali non metallici si decomporrà o danneggerà a temperature elevate e ciò comporterà gravi perdite di fluido, è piuttosto pericoloso per il mezzo infiammabile o esplosivo. L'anello di tenuta ignifugo è posizionato tra la sfera e la sede in modo che, dopo che la sede della valvola è bruciata, il mezzo spingerà rapidamente la sfera verso l'anello di tenuta metallico a valle per formare la struttura di tenuta metallo-metallo ausiliaria che può controllare efficacemente le perdite della valvola. Inoltre, la guarnizione di tenuta della flangia centrale, che può garantire la tenuta anche ad alte temperature. Il design della struttura ignifuga della valvola a sfera flottante è conforme ai requisiti APl607, APl6FA, BS 6755 e altri standard.
Progettazione della struttura ignifuga della flangia centrale
Progettazione della struttura ignifuga dello stelo (dopo la combustione)
Progettazione della struttura ignifuga del sedile
Progettazione della struttura ignifuga dello stelo (uso normale)
3. Struttura antistatica
La valvola a sfera è progettata con la struttura antistatica e il dispositivo di scarica dell'elettricità statica per formare direttamente un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso lo stelo in modo da scaricare l'elettricità statica prodotta dall'attrito tra sfera e sede, evitando incendi o esplosioni che potrebbe essere causato da scintille statiche e garantire la sicurezza del sistema.
Design della struttura antistatica della valvola a sfera con DN32 e superiore
Design della struttura antistatica della valvola a sfera più piccola di DN32
4. Sigillatura affidabile dello stelo della valvola
Lo stelo è progettato con la spalla nella parte inferiore in modo che non venga espulso dal fluido anche in condizioni estreme come un aumento anomalo della pressione all'interno della cavità della valvola, guasto della piastra premistoppa ecc. Inoltre, per evitare perdite dopo la guarnizione dello stelo viene bruciata in caso di incendio, il cuscinetto reggispinta è posizionato nel punto in cui la spalla dello stelo e il corpo entrano in contatto per formare una sede di tenuta inversa.La forza di tenuta della tenuta inversa aumenterà in base all'aumento della pressione media, in modo da garantire una tenuta affidabile dello stelo a varie pressioni, prevenire perdite ed evitare la diffusione di incidenti. La struttura di tenuta dell'imballaggio di tipo V è progettata per lo stelo, il tipo V l'imballaggio può trasformare efficacemente la forza di pressione e la forza media della ghiandola nella forza di tenuta dello stelo.In base alle esigenze degli utenti, è possibile adottare il meccanismo di pressatura della guarnizione caricata a molla del disco per rendere più affidabile la sigillatura della guarnizione dello stelo.
lo stelo montato sul fondo non verrà espulso sotto pressione media
lo stelo montato in alto potrebbe esplodere sotto una pressione media
Prima che l'imballaggio venga pressato
Dopo che l'imballaggio è stato premuto
il meccanismo di imballaggio caricato a molla
5. Prevenzione di blocchi e manomissioni
La valvola a sfera manuale può essere bloccata da un lucchetto in posizione completamente aperta o completamente chiusa.L'elemento di posizionamento di apertura e chiusura a 90° con foro di blocco è progettato per evitare il malfunzionamento della valvola causato da operatori non autorizzati e può anche prevenire l'apertura o la chiusura della valvola o altri incidenti causati dalle vibrazioni della tubazione o da fattori imprevedibili.È molto efficace soprattutto per oleodotti infiammabili ed esplosivi, condotte di lavoro chimiche e mediche o tubi da campo.La parte sulla testa dello stelo installata con la maniglia adotta un design piatto.Quando la valvola è aperta, la maniglia è parallela alla tubazione e si garantisce che le indicazioni di chiusura della valvola siano corrette.
Specifiche tecniche della valvola a sfera galleggiante?
| Diametro nominale | 1/2”-8”(DN15-DN200) |
| Tipo di connessione | Flangia frontale rialzata |
| Norma di progettazione | API608 |
| Materiale corporeo | Acciaio inossidabile CF8/CF8M/CF3/CF3M |
| Materiale della palla | Acciaio inossidabile 304/316/304L/316L |
| Materiale del sedile | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura di lavoro | Fino a 120°C per PTFE |
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| Fino a 250°C per PPL/PEEK |
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| Fino a 80°C per NYLON |
| Estremità flangiata | EN1092-1 PN10/16,ASME B16.5 Cl150 |
| Faccia a faccia | ASME B16.10 |
| Tappetino di montaggio ISO | ISO5211 |
| Norma di ispezione | API598/EN12266/ISO5208 |
| Tipo di operazione | Leva della maniglia/cambio manuale/attuatore pneumatico/attuatore elettrico |
Esposizione del prodotto:
Applicazione di valvole a sfera flottanti
NostroValvola a sfera galleggiantepuò essere ampiamente utilizzato nei tubi petrolchimici, chimici, siderurgici, cartari, farmaceutici e di trasporto a lunga distanza, ecc., in quasi tutti i campi.
