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Valvola a sfera flangiata 3PC con cuscinetto di montaggio diretto ASME 150 libbre Fabbrica cinese

Breve descrizione:

NORTECHis uno dei leader della Cina Valvola a sfera a montaggio diretto  Produttore e fornitore.

Valvola a sfera a montaggio diretto

NPS:2″-56″

API 6D, API 607 ​​Firesafe, NACE MR0175, certificato ATEX.

Valutazione di pressione: classe 150-2500 libbre

Sedile: DEVLON/NYLON/PTFE/PPT/PEEK ecc

Funzionamento manuale, funzionamento pneumatico e funzionamento elettrico.

Corpo: acciaio fuso, acciaio forgiato

 


Dettagli del prodotto

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Cos'è la valvola a sfera a montaggio diretto?

A a sfera Valvola a sfera a montaggio direttosignifica che la sfera è vincolata dai cuscinetti e può solo ruotare, la maggior parte del carico idraulico è supportato dai vincoli del sistema, con conseguente bassa pressione sui cuscinetti e nessuna fatica dell'albero.

La pressione della tubazione spinge la sede a monte contro la sfera stazionaria in modo che la pressione della linea spinga la sede a monte sulla sfera provocandone la tenuta.L'ancoraggio meccanico della sfera assorbe la spinta della pressione di linea, prevenendo un eccessivo attrito tra la sfera e le sedi, quindi anche alla massima pressione di esercizio nominale la coppia operativa rimane bassa.Ciò è particolarmente vantaggioso quando viene azionata la valvola a sfera perché riduce le dimensioni dell'attuatore e quindi i costi complessivi del pacchetto di azionamento della valvola.Il perno è disponibile per tutte le dimensioni e per tutte le classi di pressione, ma è principalmente per dimensioni grandi e condizioni di alta pressione

Valvola a sfera montata su perno in fusione

Caratteristiche principali della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH

1.Doppio blocco e sanguinamento (DBB)

Quando la valvola è chiusa e la cavità centrale viene svuotata attraverso la valvola di scarico, le sedi a monte e a valle si bloccheranno in modo indipendente.Un'altra funzione del dispositivo di scarico è che la sede della valvola può essere controllata in caso di perdite durante il test.Inoltre, i depositi all'interno del corpo possono essere lavati attraverso il dispositivo di scarico. Il dispositivo di scarico è progettato per ridurre i danni al sedile causati dalle impurità presenti nel mezzo.

stelo ignifugo
sedile ignifugo
sigillatura singola
tenuta singola 02
doppio blocco e spurgo (DBB)
doppia sigillatura
doppia tenuta 2
dispositivo di iniezione del sigillante

4. Progettazione della struttura ignifuga

In caso di incendio durante l'uso della valvola, l'anello di sede, l'O-ring dello stelo e l'O-ring della flangia centrale in PTFE, la gomma di altri materiali non metallici si decomporranno o danneggeranno ad alta temperatura. Sotto la pressione del mezzo, la sfera la valvola spingerà rapidamente il fermo della sede verso la sfera per fare in modo che l'anello di tenuta metallico entri in contatto con la sfera e formi la struttura ausiliaria di tenuta metallo-metallo, che può controllare efficacemente le perdite della valvola. Il design della struttura ignifuga della valvola a sfera della tubazione trunnion è conforme ai requisiti API 607,API 6FA,BS 6755 e altri standard.

13. Stelo di estensione

Per quanto riguarda la valvola incorporata, lo stelo di estensione può essere fornito se è richiesto il funzionamento a terra. Lo stelo di estensione è composto da stelo, valvola di iniezione del sigillante e valvola di drenaggio che può essere estesa verso l'alto per comodità di funzionamento.Gli utenti devono indicare i requisiti e la lunghezza dello stelo di estensione al momento dell'ordine.Per le valvole a sfera azionate tramite attuatori elettrici, pneumatici e pneumatici-idraulici, la lunghezza dello stelo di estensione deve essere dal centro della tubazione alla flangia superiore.

stelo di estensione

6. Struttura di tenuta del sedile affidabile

La tenuta della sede è realizzata tramite due fermi della sede flottanti, che possono fluttuare assialmente per bloccare il fluido, compresa la tenuta della sfera e la tenuta del corpo. La tenuta a bassa pressione della sede della valvola è realizzata mediante molla pre-serrata. Inoltre, l'effetto pistone della sede della valvola è progettato correttamente, il che realizza una tenuta ad alta pressione mediante la pressione del mezzo stesso. È possibile realizzare i seguenti due tipi di tenuta a sfera.

7.Sigillatura singola

(Decompressione automatica nella cavità centrale della valvola) Generalmente viene utilizzata la struttura di tenuta singola, ovvero è presente solo la tenuta a monte.Poiché vengono utilizzate le sedi di tenuta a monte e a valle caricate a molla indipendenti, la sovrapressione all'interno della cavità della valvola può superare l'effetto di pre-serraggio della molla, in modo da liberare la sede dalla sfera e realizzare uno scarico automatico della pressione verso la parte a valle .Lato a monte: Quando la sede si muove assialmente lungo la valvola, la pressione “P” esercitata sulla parte a monte (ingresso) produce una forza inversa su A1, poiché A2 è maggiore di A1, A2-A1=B1, la forza su B1 spingerà la sede sulla sfera e realizzerà una tenuta ermetica della parte a monte

Lato a valle: Una volta che la pressione “Pb” all'interno della cavità della valvola aumenta, la forza esercitata su A3 è maggiore di quella su A4.Poiché A3-A4=B2, il differenziale di pressione su B2 supererà la forza della molla per rilasciare la sede dalla sfera e realizzare successivamente uno scarico della pressione della cavità della valvola nella parte a valle, la sede e la sfera verranno nuovamente sigillate sotto l'azione della molla .

Sigillatura secondaria: a valle.

Quando il differenziale di pressione è inferiore o non è presente alcun differenziale di pressione, la sede flottante si sposterà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere una tenuta ermetica.Quando la pressione della cavità della valvola P aumenta, la forza esercitata sull'area A4 della sede della valvola è superiore alla forza esercitata sull'area A3, A4- A3=B1. Pertanto, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà tenuta stagna della parte a monte.

9. Dispositivo di sicurezza

Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata con doppio effetto pistone e la cavità centrale non può realizzare uno scarico automatico della pressione, la valvola limitatrice di sicurezza deve essere installata sul corpo per prevenire il pericolo di danni da sovrapressione all'interno della cavità della valvola che può verificarsi a causa della dilatazione termica del fluido. Il collegamento della valvola di sicurezza è generalmente NPT 1/2.Un altro punto da notare è che il fluido della valvola di sicurezza viene scaricato direttamente nell'atmosfera.Nel caso in cui non sia consentito lo scarico diretto nell'atmosfera, si consiglia di utilizzare la valvola a sfera con una struttura speciale di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore. Fare riferimento a quanto segue per i dettagli.Si prega di indicarlo nell'ordine se non si necessita della valvola di sicurezza o se si desidera utilizzare la valvola a sfera con la speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore.

dispositivo di sicurezza

Disegno di principio della tenuta a monte e a valle della valvola a sfera

struttura del sedile 01

Disegno di principio della limitazione della pressione della cavità della valvola a sfera sul flusso superiore e sulla tenuta a valle

struttura del sedile02

12.Resistenza alla corrosione e resistenza allo stress da solfuri

Per lo spessore della parete della carrozzeria viene lasciato un certo margine di corrosione.

Lo stelo, l'albero fisso, la sfera, la sede e l'anello di sede in acciaio al carbonio sono sottoposti a nichelatura chimica secondo ASTM B733 e B656. Inoltre, sono disponibili vari materiali resistenti alla corrosione che gli utenti possono selezionare. In base ai requisiti del cliente, i materiali della valvola possono essere selezionato secondo NACE MR 0175 / ISO 15156 o NACE MR 0103 e durante la produzione devono essere effettuati rigorosi controlli di qualità e ispezioni di qualità in modo da soddisfare pienamente i requisiti degli standard e soddisfare le condizioni di servizio in un ambiente di solforazione

Specifiche della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH

Specifiche tecniche della valvola a sfera Trunnion

Diametro nominale

2"-56"(DN50-DN1400)

Tipo di connessione

RF/BN/RTJ

Norma di progettazione

Valvola a sfera API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72

Materiale corporeo

Acciaio fuso/acciaio forgiato/acciaio inossidabile fuso/acciaio inossidabile forgiato

Materiale della palla

A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L

Materiale del sedile

PTFE/PPL/NYLON/PEEK

Temperatura di lavoro

Fino a 120°C per PTFE

 

Fino a 250°C per PPL/PEEK

 

Fino a 80°C per NYLON

Estremità flangiata

ASME B16.5 RF/RTJ

Fine BW

ASME B16.25

Faccia a faccia

ASME B16.10

Temperatura di pressione

ASME B16.34

Ignifugo e antistatico

API 607/API 6FA

Norma di ispezione

API598/EN12266/ISO5208

A prova di esposizione

ATEX

Tipo di operazione

Cambio manuale/Attuatore pneumatico/Attuatore elettrico

Esposizione del prodotto:

valvola-a-sfera-perno-03
valvola-a-sfera-perno-04
valvola-a-sfera-perno-05

Applicazione della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH

Questo tipo diValvola a sfera montataè ampiamente utilizzato nel sistema di sfruttamento, raffinazione e trasporto di petrolio, gas e minerali.Può essere utilizzato anche per produrre prodotti chimici, medicinali;sistema di produzione dell'energia idroelettrica, termica e nucleare;sistema di drenaggio,

 


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