Valvola a sfera flangiata 3 pezzi con piastra di montaggio diretta ASME 150 libbre fabbrica cinese
Cos'è una valvola a sfera a montaggio diretto?
A valvola a sfera a montaggio direttosignifica che la sfera è vincolata dai cuscinetti e può solo ruotare, la maggior parte del carico idraulico è supportata dai vincoli del sistema, con conseguente bassa pressione sui cuscinetti e nessuna fatica sull'albero.
La pressione della tubazione spinge la sede a monte contro la sfera fissa, in modo che la pressione di linea spinga la sede a monte sulla sfera, provocandone la tenuta. L'ancoraggio meccanico della sfera assorbe la spinta della pressione di linea, prevenendo un attrito eccessivo tra la sfera e le sedi, quindi anche alla massima pressione di esercizio nominale la coppia di azionamento rimane bassa. Ciò è particolarmente vantaggioso quando la valvola a sfera è azionata, poiché riduce le dimensioni dell'attuatore e quindi i costi complessivi del pacchetto di azionamento della valvola. Il perno è disponibile per tutte le dimensioni e per tutte le classi di pressione, ma è principalmente destinato a grandi dimensioni e condizioni di alta pressione.
Caratteristiche principali della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH
1. Doppio blocco e sanguinamento (DBB)
Quando la valvola è chiusa e la cavità centrale viene svuotata attraverso la valvola di scarico, le sedi a monte e a valle si bloccano indipendentemente. Un'altra funzione del dispositivo di scarico è quella di consentire il controllo della sede della valvola per eventuali perdite durante il test. Inoltre, i depositi all'interno del corpo possono essere lavati attraverso il dispositivo di scarico. Il dispositivo di scarico è progettato per ridurre i danni alla sede causati dalle impurità presenti nel fluido.
4. Progettazione della struttura ignifuga
In caso di incendio durante l'uso della valvola, l'anello di tenuta, l'O-ring dello stelo e l'O-ring della flangia centrale realizzati in PTFE, gomma o altri materiali non metallici si decomporranno o danneggeranno a causa dell'alta temperatura. Sotto la pressione del mezzo, la valvola a sfera spingerà rapidamente il fermo della sede verso la sfera per far sì che l'anello di tenuta metallico entri in contatto con la sfera e formi la struttura di tenuta metallo su metallo ausiliaria, che può controllare efficacemente le perdite della valvola. Il design della struttura ignifuga della valvola a sfera per tubazioni con perno è conforme ai requisiti API 607, API 6FA, BS 6755 e altri standard.
13. Stelo di estensione
Per quanto riguarda la valvola incorporata, è possibile fornire lo stelo di prolunga se è richiesto il funzionamento a terra. Lo stelo di prolunga è composto da stelo, valvola di iniezione del sigillante e valvola di drenaggio che può essere esteso verso l'alto per una maggiore praticità di utilizzo. Gli utenti devono indicare i requisiti e la lunghezza dello stelo di prolunga al momento dell'ordine. Per le valvole a sfera azionate tramite attuatori elettrici, pneumatici e pneumo-idraulici, la lunghezza dello stelo di prolunga deve essere compresa tra il centro della tubazione e la flangia superiore.
6. Struttura di tenuta del sedile affidabile
La tenuta della sede è realizzata tramite due fermi flottanti, che possono muoversi assialmente per bloccare il fluido, compresa la tenuta della sfera e la tenuta del corpo. La tenuta a bassa pressione della sede della valvola è realizzata tramite una molla pre-serrata. Inoltre, l'effetto pistone della sede della valvola è progettato correttamente, il che realizza una tenuta ad alta pressione tramite la pressione del mezzo stesso. Possono essere realizzati i due tipi di tenuta della sfera seguenti.
7. Sigillatura singola
(Scarico automatico della pressione nella cavità centrale della valvola) Generalmente, viene utilizzata una struttura di tenuta singola, ovvero è presente solo la tenuta a monte. Poiché vengono utilizzate sedi di tenuta a monte e a valle indipendenti, caricate a molla, la sovrapressione all'interno della cavità della valvola può superare l'effetto di pre-serraggio della molla, in modo da liberare la sede dalla sfera e realizzare uno scarico automatico della pressione verso la parte a valle. Lato a monte: quando la sede si muove assialmente lungo la valvola, la pressione "P" esercitata sulla parte a monte (ingresso) produce una forza inversa su A1. Poiché A2 è maggiore di A1, A2-A1 = B1, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà una tenuta stagna della parte a monte.
Lato a valle: quando la pressione "Pb" all'interno della cavità della valvola aumenta, la forza esercitata su A3 è maggiore di quella su A4. Poiché A3-A4=B2, la differenza di pressione su B2 supererà la forza della molla per far sì che la sede si stacchi dalla sfera e realizzi lo scarico della pressione della cavità della valvola verso la parte a valle; in seguito, la sede e la sfera saranno nuovamente sigillate sotto l'azione della molla.
Sigillatura secondaria: a valle.
Quando il differenziale di pressione è inferiore o non c'è alcun differenziale di pressione, la sede flottante si muoverà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere una tenuta stagna. Quando la pressione P nella cavità della valvola aumenta, la forza esercitata sull'area A4 della sede della valvola è maggiore della forza esercitata sull'area A3, A4 - A3 = B1. Pertanto, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà una tenuta stagna della parte a monte.
9. Dispositivo di sicurezza
Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata con effetto doppio pistone e la cavità centrale non può realizzare lo scarico automatico della pressione, la valvola di sicurezza deve essere installata sul corpo per prevenire il rischio di danni da sovrapressione all'interno della cavità della valvola che potrebbero verificarsi a causa dell'espansione termica del fluido. L'attacco della valvola di sicurezza è generalmente NPT 1/2. Un altro punto da notare è che il fluido della valvola di sicurezza viene scaricato direttamente nell'atmosfera. Nel caso in cui lo scarico diretto nell'atmosfera non sia consentito, suggeriamo di utilizzare la valvola a sfera con una speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore. Fare riferimento a quanto segue per i dettagli. Si prega di indicarlo nell'ordine se non si necessita della valvola di sicurezza o se si desidera utilizzare la valvola a sfera con la speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore.
Disegno di principio della tenuta a monte e a valle della valvola a sfera
Disegno di principio della valvola a sfera di sfiato della pressione nella cavità del flusso superiore e della tenuta a valle
12. Resistenza alla corrosione e resistenza allo stress da solfuro
Viene lasciato un certo margine di corrosione per lo spessore della parete della carrozzeria.
Lo stelo in acciaio al carbonio, l'albero fisso, la sfera, la sede e l'anello di sede sono sottoposti a nichelatura chimica secondo ASTM B733 e B656. Inoltre, sono disponibili vari materiali resistenti alla corrosione tra cui scegliere. In base alle esigenze del cliente, i materiali della valvola possono essere selezionati secondo NACE MR 0175 / ISO 15156 o NACE MR 0103 e, durante la produzione, devono essere eseguiti rigorosi controlli di qualità e ispezioni di qualità in modo da soddisfare pienamente i requisiti degli standard e le condizioni di servizio in ambienti di solforazione.
Specifiche della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH
Specifiche tecniche della valvola a sfera Trunnion
| Diametro nominale | 2"-56" (DN50-DN1400) |
| Tipo di connessione | RF/BW/RTJ |
| Standard di progettazione | Valvola a sfera API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 |
| Materiale del corpo | Acciaio fuso/Acciaio forgiato/Acciaio inossidabile fuso/Acciaio inossidabile forgiato |
| Materiale della palla | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Materiale del sedile | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura di lavoro | Fino a 120°C per PTFE |
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| Fino a 250°C per PPL/PEEK |
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| Fino a 80°C per NYLON |
| Estremità della flangia | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Fine BW | ASME B 16.25 |
| Faccia a faccia | ASME B 16.10 |
| Pressione temperatura | ASME B 16.34 |
| Ignifugo e antistatico | API 607/API 6FA |
| Standard di ispezione | API598/EN12266/ISO5208 |
| A prova di esposizione | ATEX |
| Tipo di operazione | Cambio manuale/Attuatore pneumatico/Attuatore elettrico |
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Applicazione della valvola a sfera a montaggio diretto NORTECH
Questo tipo diValvola a sfera montataÈ ampiamente utilizzato nei sistemi di sfruttamento, raffinazione e trasporto di petrolio, gas e minerali. Può essere utilizzato anche per la produzione di prodotti chimici e medicinali; nei sistemi di produzione di energia idroelettrica, termica e nucleare; nei sistemi di drenaggio.
