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Valvola a sfera DBB a doppio blocco e sfiato, prodotta in Cina.

Breve descrizione:

NORTECH è una delle aziende leader in CinaValvola a sfera DBBProduttore e fornitore.

ILValvola a sfera DBBÈ progettato per sostituire la complessa configurazione di connessioni a valvole multiple nelle condotte. Utilizza un design a doppia valvola. Combinando due valvole in un unico corpo, il design a doppia valvola riduce il peso e le potenziali vie di perdita, soddisfacendo al contempo i requisiti OSHA per il doppio blocco e sfiato.

  • Materiale: acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio legato, ecc.
  • flottante o montato su perno, ai fini di DBB e DIB.
  • Dimensioni: da 1/2 a 16 pollici.
  • Pressione: Classe 150 LB – 2500 LB.


Dettagli del prodotto

Etichette prodotto

Cos'è la valvola a sfera DBB?

Valvola a sfera a doppio blocco e spurgoè una valvola a sfera progettata appositamente.

Per quanto riguarda il sistema di valvole a doppio blocco e sfiato, esistono due definizioni fornite da API6D e OSHA.

API 6D definisce unValvola di doppio blocco e sfiatoSistema definito come "una singola valvola con due superfici di tenuta che, in posizione chiusa, garantisce la tenuta contro la pressione proveniente da entrambe le estremità della valvola, con un mezzo per lo spurgo della cavità tra le superfici di tenuta".

L'OSHA definisce unValvola di doppio blocco e sfiatoSistema inteso come "la chiusura di una linea, di un condotto o di una tubazione mediante la chiusura e il bloccaggio o la sigillatura di due valvole in linea e l'apertura e il bloccaggio o la sigillatura di una valvola di scarico o di sfiato nella linea tra le due valvole chiuse".

ILValvola a sfera a doppio blocco e spurgo NORTECHprogettatoUnendo due valvole in un unico corpo, il design a doppia valvola riduce il peso e le potenziali vie di perdita, soddisfacendo al contempo i requisiti OSHA per il doppio blocco e sfiato.

Caratteristiche principali della valvola a sfera DBB

Unità singolaValvola a sfera DBBOffre doppia funzione di blocco e spurgo in un'unica valvola. Questo modello consente di isolare le tubazioni su entrambi i lati della valvola per sfiatare la cavità della valvola tra le sedi.

Valvola a sfera DBBSi tratta di una combinazione di una o più valvole di blocco/isolamento, solitamente valvole a sfera, e una o più valvole di spurgo/sfiato, solitamente valvole a sfera o a spillo. Lo scopo del sistema di valvole di blocco e spurgo è quello di isolare o bloccare il flusso del fluido nel sistema, in modo che il fluido proveniente da monte non raggiunga altri componenti del sistema a valle. Ciò consente ai tecnici di spurgare, sfiatare o drenare il fluido rimanente dal sistema a valle per eseguire interventi di manutenzione (riparazione/sostituzione), prelievo di campioni, deviazione del flusso, iniezioni di sostanze chimiche, verifica dell'integrità per eventuali perdite, ecc.

L'utilizzo di un sistema di valvole di blocco e spurgo a doppia unità singola, anziché di 3 valvole separate, consente di risparmiare tempo di installazione, peso sul sistema di tubazioni e spazio. Questa progettazione offre anche vantaggi operativi,

  • Nella sezione a doppio blocco e spurgo della condotta sono presenti molti meno potenziali punti di perdita.
  • Le valvole sono a passaggio totale con un orifizio di flusso ininterrotto e presentano una caduta di pressione trascurabile attraverso l'unità.
  • Le condotte in cui sono installate queste valvole possono essere pulite con pig senza alcun problema.

Specifiche tecniche della valvola a sfera DBB

doppia valvola di blocco e spurgo
Specifiche della valvola di doppio blocco e spurgo

Presentazione del prodotto: valvola a sfera DBB

valvola a sfera a doppio blocco e spurgo-03
valvola a sfera a doppio blocco e spurgo-04

Applicazione della valvola a sfera DBB

Valvola a sfera DBBSono utilizzati principalmente nell'industria petrolifera e del gas, ma possono essere utili anche in molti altri settori. Vengono tipicamente impiegati quando è necessario spurgare la cavità della valvola, quando le tubazioni devono essere isolate per la manutenzione o in uno qualsiasi di questi altri scenari:

  • Prevenire la contaminazione del prodotto.
  • Rimuovere le apparecchiature dal servizio per la pulizia o la riparazione.
  • Calibrazione dello strumento di misura.
  • Isolare la strumentazione, come indicatori di pressione e manometri a leva.
  • Vapore di processo primario.
  • Spegnere e sfiatare gli strumenti di misurazione della pressione.

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