Valvola a sfera montata su perno
Che cosa sono le valvole a sfera montate su Trunnion?
ILvalvola a sferaè una forma di valvola a quarto di giro che utilizza una sfera cava, perforata e fissa/supportata per controllare il flusso attraverso di essa.
A valvola a sfera montata su pernosignifica che la sfera è vincolata dai cuscinetti e può solo ruotare, la maggior parte del carico idraulico è supportato dai vincoli del sistema, con conseguente bassa pressione sui cuscinetti e nessuna fatica dell'albero.
I vantaggi del design della sfera con perno sono la coppia operativa inferiore, la facilità d'uso, l'usura della sede ridotta al minimo (l'isolamento stelo/sfera previene il carico laterale e l'usura delle sedi a valle migliorando le prestazioni e la durata di servizio), prestazioni di tenuta superiori sia ad alta che a bassa pressione (un separatore meccanismo a molla e la pressione della linea a monte viene utilizzata come tenuta contro la sfera stazionaria per applicazioni a bassa e alta pressione).
La pressione della tubazione spinge la sede a monte contro la sfera stazionaria in modo che la pressione della linea spinga la sede a monte sulla sfera provocandone la tenuta.L'ancoraggio meccanico della sfera assorbe la spinta della pressione di linea, prevenendo un eccessivo attrito tra la sfera e le sedi, quindi anche alla massima pressione di esercizio nominale la coppia operativa rimane bassa.Ciò è particolarmente vantaggioso quando viene azionata la valvola a sfera perché riduce le dimensioni dell'attuatore e quindi i costi complessivi del pacchetto di azionamento della valvola.Il perno è disponibile per tutte le dimensioni e per tutte le classi di pressione, ma è principalmente per dimensioni grandi e condizioni di alta pressione
Caratteristiche principali delle valvole a sfera montate su trunnion NORTECH
1.Doppio blocco e sanguinamento (DBB)
Quando la valvola è chiusa e la cavità centrale viene svuotata attraverso la valvola di scarico, le sedi a monte e a valle si bloccheranno in modo indipendente.Un'altra funzione del dispositivo di scarico è che la sede della valvola può essere controllata in caso di perdite durante il test.Inoltre, i depositi all'interno del corpo possono essere lavati attraverso il dispositivo di scarico. Il dispositivo di scarico è progettato per ridurre i danni al sedile causati dalle impurità presenti nel mezzo.
2. Coppia operativa bassa
La valvola a sfera della tubazione con perno adotta la struttura della sfera con perno e la sede della valvola flottante, in modo da ottenere una coppia inferiore sotto la pressione di esercizio.Utilizza PTFE autolubrificante e cuscinetto scorrevole in metallo per ridurre al minimo il coefficiente di attrito in combinazione con lo stelo ad alta intensità ed elevata finezza
3. Dispositivo di tenuta di emergenza
Le valvole a sfera con diametro maggiore o uguale a 6' (DN150) sono tutte progettate con dispositivo di iniezione del sigillante su stelo e sede.Quando l'anello di sede o l'O-ring dello stelo vengono danneggiati a causa di un incidente, il sigillante corrispondente può essere iniettato dal dispositivo di iniezione del sigillante per evitare perdite medie sull'anello di sede e sullo stelo.Se necessario, il sistema di tenuta ausiliario può essere utilizzato per lavare e lubrificare il sedile per mantenerne la pulizia.
Dispositivo per l'iniezione del sigillante
4. Progettazione della struttura ignifuga
In caso di incendio durante l'uso della valvola, l'anello di sede, l'O-ring dello stelo e l'O-ring della flangia centrale in PTFE, la gomma di altri materiali non metallici si decomporranno o danneggeranno ad alta temperatura. Sotto la pressione del mezzo, la sfera la valvola spingerà rapidamente il fermo della sede verso la sfera per fare in modo che l'anello di tenuta metallico entri in contatto con la sfera e formi la struttura ausiliaria di tenuta metallo-metallo, che può controllare efficacemente le perdite della valvola. Il design della struttura ignifuga della valvola a sfera della tubazione trunnion è conforme ai requisiti API 607,API 6FA,BS 6755 e altri standard.
5. Struttura antistatica
La valvola a sfera è progettata con la struttura antistatica e adotta il dispositivo di scarica dell'elettricità statica per formare direttamente un canale statico tra la sfera e il corpo attraverso lo stelo, in modo da scaricare l'elettricità statica prodotta a causa dell'attrito durante l'apertura e la chiusura di sfera e sede attraverso la tubazione, evitando incendi o esplosioni che potrebbero essere causati da scintille statiche e garantendo la sicurezza del sistema.
6. Struttura di tenuta del sedile affidabile
La tenuta della sede è realizzata tramite due fermi della sede flottanti, che possono fluttuare assialmente per bloccare il fluido, compresa la tenuta della sfera e la tenuta del corpo. La tenuta a bassa pressione della sede della valvola è realizzata mediante molla pre-serrata. Inoltre, l'effetto pistone della sede della valvola è progettato correttamente, il che realizza una tenuta ad alta pressione mediante la pressione del mezzo stesso. È possibile realizzare i seguenti due tipi di tenuta a sfera.
7.Sigillatura singola
(Decompressione automatica nella cavità centrale della valvola) Generalmente viene utilizzata la struttura di tenuta singola, ovvero è presente solo la tenuta a monte.Poiché vengono utilizzate le sedi di tenuta a monte e a valle caricate a molla indipendenti, la sovrapressione all'interno della cavità della valvola può superare l'effetto di pre-serraggio della molla, in modo da liberare la sede dalla sfera e realizzare uno scarico automatico della pressione verso la parte a valle .Lato a monte: Quando la sede si muove assialmente lungo la valvola, la pressione “P” esercitata sulla parte a monte (ingresso) produce una forza inversa su A1, poiché A2 è maggiore di A1, A2-A1=B1, la forza su B1 spingerà la sede sulla sfera e realizzerà una tenuta ermetica della parte a monte
Il lato a valle: Una volta che la pressione “Pb” all'interno della cavità della valvola aumenta, la forza esercitata su A3 è maggiore di quella su A4.Poiché A3-A4=B2, il differenziale di pressione su B2 supererà la forza della molla per rilasciare la sede dalla sfera e realizzare successivamente uno scarico della pressione della cavità della valvola nella parte a valle, la sede e la sfera verranno nuovamente sigillate sotto l'azione della molla .
8.Doppia tenuta (doppio pistone)
La valvola a sfera della tubazione con perno può essere progettata con la struttura a doppia tenuta prima e dopo la sfera per alcune condizioni di servizio speciali e requisiti dell'utente.Ha un doppio effetto pistone.In condizioni normali, la valvola adotta generalmente la tenuta primaria. Quando la sede primaria che sigilla viene danneggiata e provoca perdite, la sede secondaria può svolgere la funzione di tenuta e migliorare l'affidabilità della tenuta.il sedile adotta la struttura combinata. La tenuta primaria è una tenuta metallo su metallo. La tenuta secondaria è un O-ring in gomma fluorurata che può garantire che la valvola a sfera possa raggiungere la tenuta della livella a bolla.Quando il differenziale di pressione è molto basso, la sede di tenuta premerà la sfera attraverso l'azione della molla per realizzare la tenuta primaria.Quando il differenziale di pressione aumenta, la forza di tenuta della sede e del corpo aumenterà di conseguenza in modo da sigillare saldamente la sede e la sfera e garantire buone prestazioni di tenuta.
Sigillatura primaria: a monte.
Quando il differenziale di pressione è inferiore o non è presente alcun differenziale di pressione, la sede flottante si sposterà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere una tenuta ermetica.Quando la sede della valvola è superiore alla forza esercitata sull'area A1, A2- A1=B1. Pertanto, la forza in B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà una tenuta ermetica della parte a monte.
Sigillatura secondaria: a valle.
Quando il differenziale di pressione è inferiore o non è presente alcun differenziale di pressione, la sede flottante si sposterà assialmente lungo la valvola sotto l'azione della molla e spingerà la sede verso la sfera per mantenere una tenuta ermetica.Quando la pressione della cavità della valvola P aumenta, la forza esercitata sull'area A4 della sede della valvola è superiore alla forza esercitata sull'area A3, A4- A3=B1. Pertanto, la forza su B1 spingerà la sede verso la sfera e realizzerà tenuta stagna della parte a monte.
9. Dispositivo di sicurezza
Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata con doppio effetto pistone e la cavità centrale non può realizzare uno scarico automatico della pressione, la valvola limitatrice di sicurezza deve essere installata sul corpo per prevenire il pericolo di danni da sovrapressione all'interno della cavità della valvola che può verificarsi a causa della dilatazione termica del fluido. Il collegamento della valvola di sicurezza è generalmente NPT 1/2.Un altro punto da notare è che il fluido della valvola di sicurezza viene scaricato direttamente nell'atmosfera.Nel caso in cui non sia consentito lo scarico diretto nell'atmosfera, si consiglia di utilizzare la valvola a sfera con una struttura speciale di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore. Fare riferimento a quanto segue per i dettagli.Si prega di indicarlo nell'ordine se non si necessita della valvola di sicurezza o se si desidera utilizzare la valvola a sfera con la speciale struttura di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore.
10.Struttura speciale di scarico automatico della pressione verso il flusso superiore
Poiché la valvola a sfera è progettata con una tenuta primaria e secondaria avanzata che ha un doppio effetto pistone e la cavità centrale non può realizzare una riduzione automatica della pressione, si consiglia di utilizzare una valvola a sfera con la struttura speciale per soddisfare i requisiti di riduzione automatica della pressione e garantire l'assenza di inquinamento all'ambiente. Nella struttura, il flusso superiore adotta la sigillatura primaria e il flusso inferiore adotta la sigillatura primaria e secondaria. Quando la valvola a sfera è chiusa, la pressione nella cavità della valvola può realizzare una riduzione automatica della pressione nel flusso superiore, in modo da evitare il pericolo causato dalla pressione della cavità. Quando la sede primaria è danneggiata e perde, la sede secondaria può anche svolgere la funzione di tenuta. Ma particolare attenzione deve essere prestata alla direzione del flusso della valvola a sfera. Durante l'installazione. Notare il lato a monte e direzioni a valle. Fare riferimento ai seguenti disegni per il principio di tenuta della valvola con la struttura speciale
Disegno di principio della tenuta a monte e a valle della valvola a sfera
Disegno di principio della limitazione della pressione della cavità della valvola a sfera sul flusso superiore e sulla tenuta a valle
11. Stelo a prova di esplosione
Lo stelo adotta la struttura a prova di esplosione. Lo stelo è progettato con il gradino nella parte inferiore in modo che, con il posizionamento del coperchio terminale superiore e della vite, lo stelo non venga espulso dal fluido anche in caso di aumento anomalo della pressione in la cavità della valvola.
Stelo a prova di esplosione
12.Resistenza alla corrosione e resistenza allo stress da solfuri
Per lo spessore della parete della carrozzeria viene lasciato un certo margine di corrosione.
Lo stelo, l'albero fisso, la sfera, la sede e l'anello di sede in acciaio al carbonio sono sottoposti a nichelatura chimica secondo ASTM B733 e B656. Inoltre, sono disponibili vari materiali resistenti alla corrosione che gli utenti possono selezionare. In base ai requisiti del cliente, i materiali della valvola possono essere selezionato secondo NACE MR 0175 / ISO 15156 o NACE MR 0103 e durante la produzione devono essere effettuati rigorosi controlli di qualità e ispezioni di qualità in modo da soddisfare pienamente i requisiti degli standard e soddisfare le condizioni di servizio in un ambiente di solforazione
13. Stelo di estensione
Per quanto riguarda la valvola incorporata, lo stelo di estensione può essere fornito se è richiesto il funzionamento a terra. Lo stelo di estensione è composto da stelo, valvola di iniezione del sigillante e valvola di drenaggio che può essere estesa verso l'alto per comodità di funzionamento.Gli utenti devono indicare i requisiti e la lunghezza dello stelo di estensione al momento dell'ordine.Per le valvole a sfera azionate tramite attuatori elettrici, pneumatici e pneumatici-idraulici, la lunghezza dello stelo di estensione deve essere dal centro della tubazione alla flangia superiore.
Rappresentazione schematica dello stelo di estensione
Specifiche delle valvole a sfera montate su perno NORTECH
Specifiche tecniche della valvola a sfera Trunnion
| Diametro nominale | 2"-56"(DN50-DN1400) |
| Tipo di connessione | RF/BN/RTJ |
| Norma di progettazione | Valvola a sfera API 6D/ASME B16.34/API608/MSS SP-72 |
| Materiale corporeo | Acciaio fuso/acciaio forgiato/acciaio inossidabile fuso/acciaio inossidabile forgiato |
| Materiale della palla | A105+ENP/F304/F316/F304L/F316L |
| Materiale del sedile | PTFE/PPL/NYLON/PEEK |
| Temperatura di lavoro | Fino a 120°C per PTFE |
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| Fino a 250°C per PPL/PEEK |
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| Fino a 80°C per NYLON |
| Estremità flangiata | ASME B16.5 RF/RTJ |
| Fine BW | ASME B16.25 |
| Faccia a faccia | ASME B16.10 |
| Temperatura di pressione | ASME B16.34 |
| Ignifugo e antistatico | API 607/API 6FA |
| Norma di ispezione | API598/EN12266/ISO5208 |
| A prova di esposizione | ATEX |
| Tipo di operazione | Cambio manuale/Attuatore pneumatico/Attuatore elettrico |
• Base di montaggio ISO 5211 compatibile con vari tipi di attuatori;
• struttura semplice, tenuta affidabile e facile manutenzione.
• design antistatico e ignifugo.
• Certificazione ATEX per la protezione contro le esplosioni.
Esposizione del prodotto:
Applicazione delle valvole a sfera montate su perno NORTECH
Questo tipo diValvola a sfera montata su pernoè ampiamente utilizzato nel sistema di sfruttamento, raffinazione e trasporto di petrolio, gas e minerali.Può essere utilizzato anche per produrre prodotti chimici, medicinali;sistema di produzione dell'energia idroelettrica, termica e nucleare;sistema di drenaggio,
