1. Forgiatura: È un metodo di lavorazione che utilizza macchinari per la forgiatura per applicare pressione a pezzi metallici grezzi al fine di produrre una deformazione plastica e ottenere forgiati con determinate proprietà meccaniche, forme e dimensioni.
2. Uno dei due componenti principali della forgiatura. Attraverso la forgiatura, è possibile eliminare la lassità del metallo allo stato fuso e i fori di saldatura, e le proprietà meccaniche dei pezzi forgiati sono generalmente migliori di quelle dei pezzi fusi dello stesso materiale. Per le parti importanti dei macchinari con carichi elevati e condizioni di lavoro severe, si utilizzano principalmente pezzi forgiati, ad eccezione di forme più semplici che possono essere laminate, profilati o parti saldate.
3. In base al metodo di formatura, la forgiatura può essere suddivisa in: ① Forgiatura aperta (forgiatura libera). Si utilizza l'impatto o la pressione per deformare il metallo tra le incudini superiore e inferiore (incudini) per ottenere i pezzi forgiati desiderati. Esistono principalmente la forgiatura manuale e la forgiatura meccanica. ② Forgiatura a stampo chiuso. Il semilavorato metallico viene compresso e deformato in uno stampo di forgiatura con una certa forma per ottenere i pezzi forgiati, che può essere suddiviso in forgiatura a stampo, forgiatura a freddo, forgiatura rotativa ed estrusione. In base alla temperatura di deformazione, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura a caldo (temperatura di lavorazione superiore alla temperatura di ricristallizzazione del semilavorato metallico), forgiatura a temperatura intermedia (inferiore alla temperatura di ricristallizzazione) e forgiatura a freddo (temperatura normale).
4. I materiali per la forgiatura sono principalmente acciaio al carbonio e acciaio legato di varie composizioni, seguiti da alluminio, magnesio, titanio, rame, ecc. e dalle loro leghe. Lo stato iniziale del materiale comprende barre, catene fuse, polveri metalliche e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e l'area della sezione trasversale dello stampo dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La corretta selezione del rapporto di forgiatura è fondamentale per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi.

Nortech è uno dei principali produttori di valvole industriali in Cina, con certificazione di qualità ISO9001.

Prodotti principali:Valvola a farfalla,Valvola a sfera,Valvola a saracinesca,Valvola di ritegno,Valvola a globo,Filtri a Y,Acuratore elettrico,Acuratori pneumatici.