1. Forgiatura: è un metodo di lavorazione che utilizza macchinari di forgiatura per applicare pressione a pezzi grezzi di metallo per produrre una deformazione plastica e ottenere pezzi forgiati con determinate proprietà meccaniche, forme e dimensioni.
2. Uno dei due componenti principali della forgiatura. Attraverso la forgiatura, è possibile eliminare l'allentamento del metallo grezzo di fusione e i fori di saldatura, e le proprietà meccaniche dei pezzi forgiati sono generalmente migliori di quelle dei getti dello stesso materiale. Per le parti importanti dei macchinari sottoposti a carichi elevati e condizioni di lavoro gravose, i pezzi forgiati vengono principalmente utilizzati, ad eccezione delle forme più semplici che possono essere laminate, profilate o saldate.
3. In base al metodo di formatura, la forgiatura può essere suddivisa in: 1. Forgiatura aperta (forgiatura libera). Utilizzare l'impatto o la pressione per deformare il metallo tra le incudini superiore e inferiore (incudini) per ottenere i pezzi forgiati richiesti. Esistono principalmente forgiatura manuale e forgiatura meccanica. 2. Forgiatura in modalità chiusa. Il pezzo grezzo di metallo viene compresso e deformato in uno stampo di forgiatura con una determinata forma per ottenere pezzi forgiati, che possono essere suddivisi in forgiatura a stampo, forgiatura sensibile al freddo, forgiatura rotativa ed estrusione. In base alla temperatura di deformazione, la forgiatura può essere suddivisa in forgiatura a caldo (temperatura di lavorazione superiore alla temperatura di ricristallizzazione del pezzo grezzo), forgiatura a caldo (inferiore alla temperatura di ricristallizzazione) e forgiatura a freddo (temperatura normale).
4. I materiali forgiati sono principalmente acciaio al carbonio e acciaio legato con varie composizioni, seguiti da alluminio, magnesio, titanio, rame, ecc. e le loro leghe. Lo stato originale del materiale include barre, catene fuse, polvere metallica e metallo liquido. Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del metallo prima della deformazione e l'area della sezione trasversale dello stampo dopo la deformazione è chiamato rapporto di forgiatura. La corretta selezione dei rapporti di forgiatura è fondamentale per migliorare la qualità del prodotto e ridurre i costi.

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