Le valvole fuse sono valvole realizzate mediante fusione. Generalmente, le pressioni nominali delle valvole fuse sono relativamente basse (come PN16, PN25, PN40, ma ne esistono anche per alte pressioni, che possono raggiungere 1500 lb, 2500 lb), e la maggior parte dei loro calibri è superiore a DN50. Le valvole forgiate sono forgiate e sono generalmente utilizzate in condotte di alta qualità con calibri relativamente piccoli, generalmente inferiori a DN50.
1. Casting
1. Fusione: È il processo di fusione del metallo fino a ottenere un liquido che soddisfi determinati requisiti e che viene poi versato in uno stampo. Dopo il raffreddamento, la solidificazione e la pulizia, si ottiene un getto (pezzo o grezzo) con forma, dimensioni e prestazioni predeterminate. È la tecnologia di base dell'industria moderna della produzione di macchinari.
2. La lana prodotta mediante fusione ha anche un costo contenuto e può dimostrare la sua efficienza economica per componenti con forme complesse, soprattutto con cavità interne complesse; allo stesso tempo, presenta un'ampia adattabilità e migliori proprietà meccaniche complessive.
3. I materiali (come metallo, legno, combustibile, materiali per la modellazione, ecc.) e le attrezzature (come forni metallurgici, miscelatori di sabbia, macchine per la formatura, macchine per la produzione di anime, macchine per la scuotitura, macchine per la sabbiatura, piastre di ghisa, ecc.) necessari per la produzione di fusione sono in quantità maggiore e produrranno polvere, gas nocivi e rumore, inquinando l'ambiente.
4. La fusione è un tipo di tecnologia di lavorazione termica dei metalli che l'umanità padroneggia da secoli, con una storia di circa 6000 anni.
Nel 3200 a.C., in Mesopotamia comparvero le prime fusioni di rane in rame. Tra il XIII e il X secolo a.C., la Cina conobbe il periodo di massimo splendore della fusione in bronzo.
La maestria artigianale ha raggiunto livelli altissimi; esempi come il Simuwu Fangding Ding da 875 kg della dinastia Shang, il piatto Zenghou Yizun del periodo degli Stati Combattenti e lo specchio traslucido della dinastia Han occidentale sono tutti rappresentativi dell'antica arte della fusione.
prodotto. La fusione iniziale fu fortemente influenzata dalla ceramica, e la maggior parte dei manufatti realizzati erano strumenti o utensili per la produzione agricola, la religione e la vita quotidiana.
L'uso del colore artistico è intenso. Nel 513 a.C., la Cina realizzò le prime fusioni in ghisa al mondo (del peso di circa 270 chilogrammi), di cui si trovano testimonianze scritte.
Intorno all'VIII secolo, in Europa iniziò la produzione di fusioni in ferro. Dopo la Rivoluzione Industriale del XVIII secolo, le fusioni entrarono in una nuova fase di servizio per le grandi industrie.
Nel XX secolo, si è assistito a un rapido sviluppo della fusione. Sono state sviluppate in successione la ghisa sferoidale, la ghisa malleabile, l'acciaio inossidabile a bassissimo tenore di carbonio, le leghe di alluminio-rame, alluminio-silicio e alluminio-magnesio.
Fusione di materiali metallici come leghe a base di titanio e a base di nichel, e invenzione di un nuovo processo per l'inoculazione della ghisa grigia. Dopo gli anni '50, apparve la modellazione ad alta pressione della sabbia umida,
Modellazione e realizzazione di anime in sabbia a indurimento chimico, modellazione a pressione negativa, altre fusioni speciali, sabbiatura e altre nuove tecnologie.
5. Esistono molti tipi di fusione, che si dividono in: ① Fusione in sabbia ordinaria, che comprende 3 tipi di sabbia verde, sabbia secca e sabbia indurita chimicamente. ② Fusione speciale, in base al materiale di modellazione, può essere suddivisa in fusione speciale con sabbia minerale naturale e ghiaia come materiale di modellazione principale (come microfusione, fusione in argilla, fusione in conchiglia in officina, fusione a pressione negativa, fusione solida, fusione ceramica, ecc.) e fusione speciale con metallo come materiale principale dello stampo (come fusione in stampo metallico, fusione a pressione, fusione continua, fusione a bassa pressione, fusione centrifuga, ecc.).
6. Il processo di fusione di solito comprende: ① Preparazione degli stampi (contenitori che trasformano il metallo liquido in getti solidi). Gli stampi possono essere suddivisi in sabbia, metallo, ceramica, argilla, grafite, ecc., a seconda del numero di utilizzi. Per i getti monouso, semipermanenti e permanenti, la qualità della preparazione dello stampo è il fattore principale che influenza la qualità dei getti; ② Fusione e colata dei metalli fusi, i metalli fusi (leghe di fusione) includono principalmente ghisa, acciaio fuso e leghe non ferrose fuse; ③ Lavorazione e ispezione dei getti. La lavorazione dei getti comprende la rimozione di corpi estranei sul nucleo e sulla superficie dei getti, la rimozione dei canali di colata, la rimozione delle bave e delle linee di drappeggio, nonché il trattamento termico, la formatura, il trattamento antiruggine e la lavorazione sgrossata.

Nortech è uno dei principali produttori di valvole industriali in Cina, con certificazione di qualità ISO9001.

Prodotti principali:Valvola a farfalla,Valvola a sfera,Valvola a saracinesca,Valvola di ritegno,Valvola a globo,Filtri a Y,Acuratore elettrico,Acuratori pneumatici.