Fabbrica cinese di valvole a sfera motorizzate all'ingrosso
Cos'è la valvola a sfera motorizzata?
Valvola a sfera motorizzataessoLe valvole che assemblano la sfera dalla parte superiore. Sono come le valvole a globo, con corpo e coperchio, ma la parte terminale utilizza una sfera. Sono costituite da un unico corpo.Le valvole a sfera con ingresso dall'alto vengono utilizzate nei sistemi di tubazioni in cui la parte superiore della valvola può essere rimossa per accedere alla sfera e alle sedi senza dover rimuovere l'intera valvola dal sistema di tubazioni.Le valvole a sfera top entry sono generalmente utilizzate in sistemi di processo in cui la manutenzione in linea è preferibile alla rimozione completa della valvola. Pertanto, è molto comune utilizzare valvole a sfera top entry in applicazioni ad alta pressione che richiedono manutenzioni poco frequenti, come le valvole HIPPS (High Integrity Pressure Protection System), ecc. Il vantaggio delle valvole a sfera top entry è la loro struttura che consente connessioni filettate minime, riducendo al minimo anche le possibili perdite.
È possibile rimuovere il cofano delValvola a sfera motorizzataconsentendo il libero accesso alla cavità del corpo valvola senza smontare la valvola dalla linea. Un set di utensili speciali per la manutenzione consente di estrarre sia la sfera che gli anelli di tenuta; questa operazione di manutenzione richiede pochissimo spazio attorno alla valvola, consentendone l'esecuzione anche in aree in cui lo spazio è un fattore limitante.
Valvola a sfera motorizzataDisponibile in esecuzione forgiata o fusa, con corpo simmetrico monoblocco chiuso da un coperchio imbullonato, garantisce resistenza e rigidità sufficienti alla massima pressione di esercizio nominale. La gamma comprende sia passaggi pieni che ridotti, classi di pressione ANSI da 150 a 1500, con tutte le possibili combinazioni di connessioni ENDS: flangiate (RF-RTJ), a saldare di testa e HUB.
Caratteristiche principali della valvola a sfera motorizzata
- Conforme alle norme ASME B16.5, B16.10 e B16.34, API 608, API 598, API 607 Rev. 5/ISO 10497.
- Lo spessore della parete è conforme alla norma ASME B16.34.
- Ciclo di vita più lungo.
- Coppia inferiore e uniforme.
- Stelo anti-esplosione.
- Guarnizione dello stelo in PTFE a più coppe e coni oppure guarnizione in grafite.
- Se necessario, le valvole possono soddisfare le specifiche NACE per il servizio di gas acidi.
- Testato al fuoco secondo API 607 Rev. 5/ISO 10497.
Specifiche tecniche della valvola a sfera motorizzata
NORTECHha sviluppato un design avanzato delValvola a sfera motorizzatain un'ampia gamma completa di diametri e classi di pressione. Le valvole Top-Entry sono la scelta perfetta quando è richiesta la manutenzione in linea.
- Doppio blocco e sanguinamento
- Dispositivo antistatico con design Fire Safe
- Raccordo per iniezione di sigillante
- Dispositivo di bloccaggio
- NACE
| Standard di progettazione e produzione | API 608, API6D |
| Dimensione faccia a faccia | ASME B16.10, API6D |
| Dimensione della connessione filettata | RF/BW/RTJ |
| Valutazione pressione-temperatura | ASME B16.34 |
| Test e ispezione | API598,API6D |
| Tipo di operazione | Cambio manuale, attuatore pneumatico, attuatore elettrico |
| DN(NPS) | 2"~36" |
| PN(LB) | 150-1500 libbre |
| Materiale | WCB,CF3,CF3M,CF8,CF8M |
| Progettazione antincendio | API 607 o API 6FA |
Le modalità di guida includono
- azionamento della leva della maniglia,
- funzionamento della vite senza fine,
- funzionamento pneumatico
- funzionamento elettrico.
Prodotti in esposizione:Valvola a sfera motorizzata
Applicazione della valvola a sfera motorizzata
Presenta vantaggi quali la migliore funzione di manutenzione online, una ridotta resistenza ai fluidi, una struttura semplice, una tenuta affidabile, un funzionamento e una manutenzione convenienti, un rapido funzionamento on-off, un'apertura e una chiusura flessibili, ecc.
Questo tipo diValvola a sfera motorizzata Ampiamente utilizzato nei sistemi di estrazione, raffinazione e trasporto di petrolio, gas e minerali. Può essere utilizzato anche per la produzione di prodotti chimici e medicinali; nei sistemi di produzione di energia idroelettrica, termica e nucleare; nei sistemi di drenaggio, ampiamente utilizzato in condotte e sistemi industriali, in particolare per applicazioni in cui è richiesta la manutenzione in linea.
